該小型制沙機(jī)主要是利用錘頭進(jìn)行破碎的，同時(shí)錘頭也是該設(shè)備的易損件，在其使用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時(shí)，錘頭不能完全破碎，致使物料無法及時(shí)排出，而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入，就會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象。
 
    三角帶松緊度不恰當(dāng)：該小型制沙機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動(dòng)帶松動(dòng)之后就會(huì)造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
 制砂設(shè)備工作原理：
    物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。
制砂設(shè)備設(shè)備組成：
    小型制沙機(jī)通常由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及支架，潤(rùn)滑系統(tǒng)等九部分組成。下面就這九個(gè)部分作一詳細(xì)介紹。
  1.進(jìn)料斗
    進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
  2.分料器
    分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
  3.渦動(dòng)破碎腔
  渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)要將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
   小型制沙機(jī)輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力：當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與小型制沙機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的傾入小型制沙機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞。